上海沪工阀门厂（团体）无限公司
择要：先容了库鄯输油管道引进的荷兰莫克维迪公司出产的减压阀的布局、特色及利用环境，该阀具有降压和消声结果好、畅通量大、压力均衡等长处，将其应用到原油保送中，避免了大落差线路中低部位管道的超压和翻越点产生“不满流”景象，保障了输油管道的安稳运转。
关头词：输油管道；减压阀；布局；实际
库鄯（库尔勒至鄯善）输油管道全长 475km，总投资 20 多亿元，首要装备引自外洋，全线接纳 SCADA 体系，是具有 90 年月程度的管道。
大落差是库鄯输油管道的一大特色，沿线最高点海拔为 1560.2m，最低点为 -99.3m，凹凸点间设置一座减压站，装有两只轴流式气动减压阀，经由进程减压阀节省，耗损了管道最高点至末站进站间的过剩位能，在保障翻越点正压运转不呈现“不满流”的环境下，避免了下流最低点的超压，削减了下流输油管道的壁厚，公道地下降了工程本钱，到达了预期的设想方针。库鄯输油管道引进的荷兰莫克维迪公司出产的减压阀自投产以来，运转安稳靠得住。
一、布局和道理
1、布局
减压站利用的轴流式气动减压阀，压力品级 ANSI600，首要由阀外体、阀内体、活塞、活塞杆、阀杆和笼筒构成。
2、任务道理
减压阀阀体为一完全的锻造体，活塞在带孔眼的笼筒内沿阀门的中间线轴向推移，有全冲程的导向装配。流体流道轴向对称，当流体流经笼筒上的小孔时，相称一局部位能因为陡增的摩阻转化为热能，并由油流带走，位能大大下降，是以前后产生压差。当活塞右移时，活塞将遮住笼筒的更多孔眼，畅通面积将进一步减小，前后压差将增大。
减压阀能蒙受较大的压力并能产生较大的压差，能蒙受大落差的压力请求，又可避免低点超压。
3、节制道理
减压阀的运转法式为一个运转（主阀 PV-1001），另外一个热备用（副阀 PV-1002），被控工艺参数是减压阀下流压力，该压力由减压阀按照减压阀下流压力设定值来节制。
按照及时丈量的首站外输流量，由 SCADA 主机软件计较出使最高点为最好运转值（0.1~0.2MPa）时减压阀下流必须到达的压力值，该计较值由主机及时传给减压站的 PLC，作为减压站节制回路的设定值。节制回路将其与下流压力实测值比拟，按照其误差肯定摹拟旌旗灯号（4~20mA）输入量，减压阀本身装备的单回路节制器按照领受到的 4~20mA 旌旗灯号的巨细决议减压阀的开度，调理下流压力，直至与设定值分歧为止。
若是主阀产生毛病封闭，或因畅通才能不够，使下流压力跨越副阀的设定值（6.7MPa），那末副阀将主动启用，使下流压力保持为 6.7MPa。
若是因毛病使减压阀下流压力跨越 7.0MPa，那末经由进程水击泄放线泄压。
4、节制回路
主阀与副阀的节制回路见图 1。
图 1 主阀 PV-1001 的节制回路（1-节制阀；2-液压缸；3-活塞式气动履行器；4-手动泵；5-过滤调理器；6-I/P转换器；7-阀位节制器；8-限位开关；9-电位计；10-毗连箱；11-阀位变送器；12-气动节制箱）
节制回路的特色以下：
（1）I/P 转换器按照输入的 4~20mA 电流，节制输入吝啬压的吝啬流。
（2）经由进程阀位节制器完成吝啬流动员大气流的结果，近似晶体三极管缩小道理。
（3）活塞式气动履行器，由弹簧组与活塞构成，此中弹簧 12 根，6 根左旋，6 根右旋，活塞前后挪动时产生的扭力彼此对消，削减了活塞与定位滑道的磨擦力，活塞前行依托弹簧弹力，先行依托节制气流。
（4）履行器下部为液压缸，其感化有两点：一是起阻尼器的感化；二是若是落氛围源，还可经由进程手动泵开关阀。
（5）液压管路旁接直径为 50mm 的带钢铠的高压橡胶气囊，可有效地削减主动路程，消弭时候滞后景象。
二、减压阀的长处
1、降压结果好
库鄯输油管道的减压阀为三层笼筒，为多级导向迷宫式笼筒，每层笼筒止有 960 个孔，孔的直径为 5mm，笼简间距为 7mm，流体三次颠末缩短断面，是以降压结果较着，此种范例的减压阀减压规模可由 40MPa 降为 0.1MPa，库鄯输油管道由 7MPa 降压为 1MPa 即知足请求。
2、消声结果好
当减压阀满负荷运转时，乐音很是小，为 60~70dB。
3、畅通量大
老管道节省经常接纳孔板法兰，需颠末 4D~6D（D 为管径）的路程后，方由紊流规复为层流。
库鄯输油管道所接纳的减压阀，当流体颠末笼筒孔眼时，仅在笼筒处构成紊流（Re＞4000），经 2D 路程后，规复为层流（Re≤2100），故畅通值大。
4、压力均衡
减压阀下流的原油颠末阀内体与阀外体间的流道，经由进程笼筒孔眼进入下流，活塞横面上有孔，下流的原油由此进入活塞和阀内体，在一切勾当部件上蒙受巨细相称、标的目的相反的感化力，原油沿笼筒孔眼进入时所产生的压力标的目的与活塞沿笼筒轴向挪动的标的目的垂直，是以履行机构鞭策活塞往返挪动以调理原油畅通量时，不需降服轴向力，仅需降服密封机构的弹性磨擦力。减压阀履行机构玲珑，布局松散。
5、传动机构操纵精确
活塞是由成 90° 的角式传动机构操纵的，因为活塞杆与阀杆的齿空隙为 0.1mm，从而保障齿条传动机构的操纵无“滞后”景象。
6、气源体系
气源体系有两个压力为 1.0MPa、体积为 10m3 的储气钢罐，并联任务，可保障在停电环境下减压阀持续任务 20min。
三、注重事变
（1）气源体系中有两台紧缩机、两个氛围枯燥器，因为紧缩机任务压力为 1.0MPa，排风量为 30m3/h，紧缩进程中气体中的水份易固结堆积，是以天天需按时放两次水，以削减枯燥器的负荷，若排水体系装置电磁阀，则可完成遥控排水。
（2）因为笼筒上的孔眼为 5mm，为避免减压阀被堵，阀前必须加装过滤器，为保障畅通量并斟酌过滤网的强度，库鄯输油管道装置的过滤器网眼对角线不大于 3mm（滤网钢丝直径为 1.2mm）。
投产早期，未装过滤器，致使杂物在减压阀内梗阻，畅通才能下降。加装过滤器后，跟着油流对笼筒孔眼的冲洗，其畅通才能逐步规复，见图 2。
图 2 主减压阀的特征曲线（1-主减压阀严峻被堵时的特征曲线；2-加装过滤器运转一段时候后，主减压阀畅通才能规复进程中的曲线；3-主减压阀在一般环境下的特征曲线）
按照近期收罗的数据看，库鄯输油管道接纳的减压阀已规复一般，运转杰出。