上海沪工阀门厂（团体）无限公司
锻造阀体毛坯的钳工划线一向以来都是一道既费事又耗时候的工序，由于这类阀体都存在油路庞杂且不法则景象，划线时须要斟酌油道与螺栓孔、油道与罗纹孔及螺栓或罗纹孔与毛坯外形的壁厚，同时还须要统筹良多个尺寸。比方：油道与阀体基准端面的尺寸，略微斟酌不周，前面的工序加工进程中就会呈现整机品质题目，严峻时能使整机报废。特别是老手划线时，更轻易犯错。
如图 1 所示的锁止阀体，图中的虚线局部是两个阀心孔，斜线局部是各油道，方格局部是螺栓孔，涂黑的为阀心销钉孔，此中油道局部是锻造出的，其他均为后续工序机器加工而成。各螺栓孔、各油道均与基准面 A 和 B 有着密不可分的干系，设想上均有 0.1mm 之内的形位公役请求，螺栓孔与外形、油道的壁厚≥5mm，以保障油路密封结果和拆卸强度的请求。按照工艺支配本道划线是在铣立体以后停止，钳工须要按照锻造油道在已铣立体划出基准面 A 和 B。
在此就以该阀体为例向大师先容一种简洁的划线体例。
为了保障本道工序能为后续工序划出精确的加L基准参考线，咱们特利用 5mm 厚的无机玻璃按照阀体的设想尺寸同比例 1:1 建造划线榜样，外形、油道、螺栓孔及销钉孔均由数控立式加工中间标出精确地位，其深度为 0.5mm，宽度为 0.2mm，并用红丹粉涂红后就做成了。如图 2 所示。
利用时只需把该划线榜样瞄准各油道，同时统筹各孔的壁厚 ≥5mm（目视），而后划 A、B 面的基准线便可。
颠末两批整机（80 件）的试利用，发明不只划出的线完全知足加工请求，并且所用时候还不跨越 2min，仅为原定工时的 1/20，同时还能用它来查验毛坯油道、外形的锻造缺点和阀体加工后的总检工序，结果非常较着。
现在咱们已将这类体例扩大利用到了一切阀门锻造件的划线、毛坯查验，外形庞杂件的工序查验和这些整机加工后的总检，均获得了很好的结果。